美國(guó)MILLER進(jìn)口蝶閥生產(chǎn)流程

接到訂單后，由設(shè)計(jì)開發(fā)中心提供產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖樣，外購(gòu)明細(xì)、機(jī)械加工程序等技術(shù)文件，通過內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)礁飨嚓P(guān)部門，生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)要求和銷售訂單組織生產(chǎn)。毛坯零部件進(jìn)廠后，庫管人員會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃將坯件等送往各加工、裝配場(chǎng)地。他們幾乎所有產(chǎn)品零部件都是在數(shù)控設(shè)備上完成的，加工精度和效率非常高。員工在數(shù)控加工設(shè)備的操作臺(tái)上可調(diào)閱零件加工圖和零件加工程序，只需按加工工藝要求將工件裝夾到數(shù)控設(shè)備上，啟動(dòng)加工程序，就可以自動(dòng)完成車、鉆、銑、鏜等加工工序。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備的加工程序啟動(dòng)后，再去裝夾另外一臺(tái)，同時(shí)在設(shè)備操作屏幕上可以監(jiān)控其他設(shè)備的加工情況，直至整個(gè)零件加工完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后送裝配車間。而員工在每個(gè)零件加工完成后，將零件跟蹤卡在自己附近的讀卡機(jī)刷一次，將該零件的狀態(tài)、加工信息反饋到相關(guān)部門，有關(guān)部門即可掌握加工進(jìn)度，統(tǒng)計(jì)工人工作量及進(jìn)行質(zhì)量追蹤。